FAG轴承-中国总代理

所谓磨损是由于FAG轴承的摩擦而造成滚道面或滚动面，滚子端面，轴环面及保持架的凹面等磨损。出现该现在的原因是异物侵入，生锈电蚀引起的发展。润滑不良。由于滚动体的不规则运动而造成的打滑。应对措施是要改善FAG轴承的密封装置。清洗轴承箱。充分过滤润滑油。检查润滑剂及润滑方法。防止非直线性。

1、引言滚动轴承在非稳定的变载荷下循环运转，其疲劳强度在不断地衰减下降，这是一个长期疲劳损伤的累积连续过程。掌握滚动轴承在运转中的实际受损情况，能保证轴承的中后期可靠的工作，在设备大修时，可对滚动轴承是否拆换，做出正确的判断。滚动轴承工作时，其各部件处在交变应力下工作，其接触疲劳强度的下降是导致轴承受损失效的主要原因。

1.产品结构带座外球面球轴承由一个双面密封且外圈具有球形外截面的宽内圈深沟球轴承和一个轴承座（铸铁座或钢板冲压座）两部分组成。其典型结构下图所示。该轴承单元结构紧凑，具有自动调心的功能，安装保养方便，具有完善的密封装置、密封性能可靠，适应于恶劣的工作环境。

在使用FAG轴承过程中，由于本身质量和外部条件的原因，FAG轴承的承载能力，旋转精度和减摩能性能等会发生变化，当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，就称为轴承损坏或失效，轴承一旦发生损坏等意外情况时，将会出现其机器、设备停转，功能受到损伤等各种异常现象。

由于温度上升和润滑剂反应等原因，FAG轴承的滚道轮和滚动体及保持架会出现变色的现象。关于FAG轴承的润滑，请您参见“FAG轴承做好设备润滑工作的重要性”一文的介绍。具体原因是因为FAG轴承的润滑不良，与润滑剂的反映造成热态浸油。

润滑装置必须能对供油油质、油温、油压和油位进行全面控制，减少对在线FAG轴承润滑油的污染物侵入。对装置有如下技术要求：(1)油箱设备两个，一用一备，定期切换，备用油箱清洗，油液升温沉淀，净油分水。(2)油箱容积应为油泵每分钟排量的35～40倍，有的甚至更大。在高油位运行情况下，保证油液在油箱内足够长的滞留沉淀时间

FAG轴承的支承密封是指在轴承外部，如FAG轴承的壳体部位、轴径部位及端盖部位所附加的密封装置。在选择轴承支承密封装置时，应考虑轴承的润滑剂种类（脂或油）、密封接触表面的圆周速度、支承安装误差等诸多因素。对于密封要求不高、轴承转速较高而轴的安装误差又偏大时，可选择非接触式密封装置。

FAG轴承出现微振磨损是由于FAG轴承的两个接触面间相对反复微小滑动而产生的磨损在滚道面和滚动体的接触部分上产生。由于发生红褐色和黑色磨损粉末，因而也称微振磨损腐蚀。出现这种现象的另外原因也是FAG轴承润滑不良。小振幅的摇摆运动。过盈量不足。如果要避免此类事故，就要使用适当的润滑剂。

3.机器在运转中，一般FAG轴承的主轴或传动轴的温度高于相邻零件的温度，因而轴将热涨伸长。为了保持轴的转动灵活，在支承结构设计中，在满足轴向定位精度要求的同时，还要考虑轴受热自由伸缩的要求。轴向定位和轴向伸缩的方式是相对应的。4.调整轴承游隙是为了控制轴的运转精度。轴的轴向位置调整是为了满足某些啮合传动的特殊要求。例如：在蜗杆传动中，蜗杆轴线必须落在蜗轮的中间平面内以保证其正确啮合。

1.如何限定轴的位置，包括径向和轴向位置是首先要考虑的问题。一般FAG轴承的轴多采用双支承结构，轴的径向位置由两个支承共同限定，每个支承处应有起径向定位作用的向心或角接触轴承。轴向位置可由两个支承各限制一个方向的轴向位移也可由一个支承限制两个方向的轴向位移。